1、加氣磚設備生產的砌塊環保 制造、運輸、使用過程無污染 可以保護耕地、節能降耗 屬綠色環保建材。
2、加氣磚設備生產的砌塊抗震 同樣的建筑結構 比粘土磚提高2 個抗震級別。
3、加氣磚設備生產的砌塊質輕 孔隙達 70%~85% 體積密度一般為 500，900kg/m3 為普通混凝土的 1/5 粘土磚的 1/4空心磚的 1/3 與木質差不多 能浮于水?？蓽p輕建筑物自重，大幅度降低建筑物的綜合造價。
4、加氣磚設備生產的砌塊防火 主要原材料大多為無機材料，因而具有良好的耐火性能 并且遇火不散發有害氣體。耐火650度為一級耐火材料 90mm厚墻體耐火性能達 245分鐘 300mm，厚墻體耐火性能達 520 分鐘。
5、加氣磚設備生產的砌塊隔音 因具有特有的多孔結構因而具有一定的吸聲能力。10mm厚墻體可達到 41分貝。
6、加氣磚設備生產的砌塊保溫 由于材料內部具有大量的氣孔和微孔 因而有良好的保溫隔熱性能。
、加氣磚設備生產的砌塊抗滲 因材料由許多獨立的小氣孔組成 吸水導濕緩慢 同體積吸水至飽和所需時間是粘土磚的5倍。用于衛生間時 墻面進行界面處理后即可直接粘貼瓷磚。
8、加氣磚設備生產的砌塊耐久，材料強度穩定，在對試件大氣暴露一年后測試，強度提高了 25% 十年后仍保持穩定。
9、加氣磚設備生產的砌塊快捷 具有良好的可加工性 可鋸、刨、鉆、釘 并可用適當的粘結材料粘結 為建筑施工創造了有利的條件。
10、加氣磚設備生產的砌塊經濟 綜合造價比采用實心粘土磚降低 5%以上 并可以增大使用面積 大大提高建筑面積利用率。
泰安方盛加氣磚生產線具有以下特點：
1、原料加工處理：深度磨細生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），使細度達到比表面積4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分參加反應，提高蒸壓加氣磚砌塊的強度，而且由于深度磨細，原料配制的料漿更加富有粘度，對澆注的穩定性更加有利。
2、PLC自動配料系統：該自動配料控制系統，其操作簡單、界面清晰、智能化程度高且性能穩定可靠，系統配置簡單。
3、澆注工藝：采用固定澆注，模具移動到澆注攪拌機下方，接受澆注后，自動進入能夠控制濕度和溫度的養護室，加速胚體的硬化。
4、切割系統：切割機是加氣磚生產線中重要設備，是加氣磚生產線的中心環節，也是歷來東岳技術中心研究改進的重點。
短，切割鋼絲一次通過坯體，切割尺寸準確。極大縮短了現有生產周期，提高了勞動生產率。
5、蒸壓養護系統：此工序蒸壓釜的選取正確與否，不僅關系到制品性能的好壞，也關系到生產效率的高低和能源的消耗。
加氣混凝土板材特點
泰安方盛設計研發的加氣混凝土板材生產線是在加氣混凝土砌塊生產工藝基礎上改進而成。與加氣混凝土砌塊相比，加氣混凝土板材具有以下特點及性能：
（一）板材特點
保溫隔熱
自保溫外圍護系統，有效解決結構的冷、熱橋問題，大大降低建筑物的使用能耗，不用再做其他保溫措施，降低工程造價。
耐火阻燃
15cm厚加氣板材既能達到4小時以上的防火性能，因此被廣泛應用于對防火要求較高的鋼結構廠房。
優良的抗震性
輕質高強的加氣板材結合專業的節點設計和安裝方法，保證建筑物維護結構具有較強的抗震性能，因此在震動高發地帶被推廣應用。
施工便捷
加氣板材多采用干式施工法，1、可減少施工現場濕作業，提高施工效率，2、節省工程造價。
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